La rentabilidad, un uso óptimo del espacio, el funcionamiento fiable y la puesta en marcha sencilla son indicativos de una tecnología de medición de proceso moderna. El termostato satisface completamente estos requisitos para las industrias de los alimentos y las bebidas así como de las ciencias de la vida. Está diseñado para una monitorización segura de las temperaturas de proceso y permite seleccionar entre una o dos salidas de conmutación así como una salida de conmutación y una salida analógica estándar. Diversas conexiones de proceso higiénico permiten un uso flexible.
Termostato para la monitorización, visualización y control de las temperaturas de proceso en un rango de -50 a +150 °C (-58 a +302 °F), opcional para TTR35 con cuello: -50 a +200 °C (-58 a +392 °F) . Thermophant T TTR35 - para aplicaciones sanitarias.
Variantes de la electrónica:
Una salida de conmutación PNP
Dos salidas de conmutación PNP
2 salidas de conmutación PNP o una salida de conmutación PNP y de 4 a 20 mA de salida (activa)
Ventajas
Una electrónica de conmutación integrada para una monitorización y un control del proceso descentralizados y económicos
Autorización 3A
Control del funcionamiento e información en campo gracias los LED y a un indicador digital
Sensor de temperatura estable a largo plazo realizado de platino (Pt100 clase A según IEC 60751)
Una gran exactitud en todo el rango de temperatura y un tempo de respuesta corto
Funcionamiento y visualización asimismo con PC y el software de configuración FieldCare o ReadWin 2000
Cómo el perfilado de temperatura aumenta la seguridad de la planta y la calidad del producto en depósitos a granel y silos para almacenamiento de alimentos.
En este white paper se explica cómo pueden utilizarse las sondas de temperatura en la ingeniería de procesos higiénicos. Se detalla la teoría y la práctica, así como ejemplos de aplicación. Más información
Chr. Hansen simplificó la monitorización de la temperatura y la calibración, ambas fundamentales para el tratamiento UHT de las soluciones nutritivas, utilizando el sensor de temperatura iTHERM TM411
Active barrier, 1 channel for 4 to 20 mA, HART® transparent with 24 to 230 V AC/DC as well as active/passive input and output, optionally with SIL and Ex
Indicador de proceso de 4 hilos con unidad de control como dispositivo de carril DIN con hasta dos entradas de sensor universales y homologación SIL opcional.
LCD de 17 mm (0.67") 5 dígitos Gráfico de barra de 7 segmentos Indicador de texto simple para unidad/etiqueta (TAG) Posibilidad de activar la retroiluminación
Active barrier, 1 channel for 4 to 20 mA, HART® transparent with 24 to 230 V AC/DC as well as active/passive input and output, optionally with SIL and Ex
Indicador de proceso de 4 hilos con unidad de control como dispositivo de carril DIN con hasta dos entradas de sensor universales y homologación SIL opcional.
LCD de 17 mm (0.67") 5 dígitos Gráfico de barra de 7 segmentos Indicador de texto simple para unidad/etiqueta (TAG) Posibilidad de activar la retroiluminación
Active barrier, 1 channel for 4 to 20 mA, HART® transparent with 24 to 230 V AC/DC as well as active/passive input and output, optionally with SIL and Ex
Indicador de proceso de 4 hilos con unidad de control como dispositivo de carril DIN con hasta dos entradas de sensor universales y homologación SIL opcional.
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