Beneficios de la selección Fundamental para aplicaciones auxiliares
Cómo la instrumentación puede mejorar la eficiencia y reducir los costes en los servicios auxiliares
Las plantas de proceso suelen necesitar cinco servicios auxiliares clave para sus procesos centrales: vapor, aire comprimido, calentamiento, refrigeración y gases industriales. Su eficiencia y rendimiento se pueden mejorar con datos de caudal, temperatura, presión, nivel e instrumentos analíticos adecuados. A veces, estos deben ser sofisticados, pero a menudo basta con utilizar productos más básicos, fáciles de usar y de menor coste. En cualquier caso, Endress+Hauser ofrece muchos tipos de instrumentos para cumplir con todas las aplicaciones y requisitos.
Ventajas
El vapor se utiliza a menudo a gran escala, con un contenido de energía aproximadamente 500 veces mayor que el del agua caliente. La monitorización cuantitativa continua del calor del vapor, si es lo suficientemente precisa como para detectar pérdidas individuales, puede optimizar la eficiencia energética.
La generación de aire comprimido pierde hasta un 95 % de energía como calor residual, mientras que debido a las fugas se pierde hasta un 30 % de la salida de aire de un generador. Sin embargo, estas cifras pueden mitigarse hasta en un 10 % con las mediciones adecuadas.
Las calderas y hornos con combustión ineficiente, funcionamiento incorrecto y mantenimiento deficiente suelen presentar altas pérdidas de energía, al igual que otras partes del circuito de calentamiento. Unos instrumentos adecuados pueden reducir el consumo energético hasta un 55 %.
La refrigeración consume un 10 % más de energía que el calentamiento. Un sistema de gestión energética conforme a ISO 50001 puede ayudar a identificar el punto operativo ideal de un sistema de enfriamiento. Esto puede lograrse con diferentes tipos de instrumentos que capturan indicadores de rendimiento energético EnPI.
La industria de procesos utiliza gases industriales en grandes cantidades, así que la eficiencia es esencial. Esto puede lograrse si la medición de consumo total se complementa con instrumentos de caudal, temperatura y presión.
Beneficios de Endress+Hauser Fundamental y otros instrumentos
Picomag es un caudalímetro electromagnético inteligente y económico para varias aplicaciones auxiliares en todas las industrias con líquidos conductivos. Las aplicaciones incluyen el tratamiento y refrigeración de aguas y la medición del caudal de aguas en los circuitos de calentamiento o refrigeración para aplicaciones auxiliares, especialmente para la conductividad de agua por encima de 5 μS/cm. Picomag reduce el número de puntos de medición necesarios porque monitoriza la conductividad y temperatura del proceso junto con el caudal. Es un equipo compacto, con el sensor y el transmisor en una caja.
Sensores compactos de temperatura y presión
iTHERM CompactLine TM311 es una sonda de temperatura compacta de Pt100 a 4 hilos para la medición óptima de la temperatura del agua, el aire y el gas en aplicaciones auxiliares de calentamiento y refrigeración. iTHERM ModuLine TM101 y TM121 son sensores básicos que ofrecen una medición fiable de la temperatura.
Cerabar PMC21 y PMP21 miden tanto la presión relativa como la absoluta de forma económica, con rangos de 100 mbar - 40 bar y 400 bar - 400 mbar respectivamente.
Cerabar PMP11 y PMC11 son transmisores de presión relativa compactos y económicos.
Medición de nivel fácil de usar y análisis de líquidos
El detector de nivel Liquiphant FTL31 compacto es para líquidos. El Micropilot FMR10 basado en radar ofrece una medición de nivel sin contacto continua. Liquipoint FTW31 ofrece una detección de nivel simple y segura. Waterpilot FMX21 lleva a cabo una medición de nivel por columna hidrostática fiablemente; Waterpilot FMX11 es una sonda fiable de nivel de agua para consumo.
El transmisor Liquiline CM14 o la alternativa compacta Liquiline Compact CM72, con sensores como Memosens CPL51E, miden el pH/redox, la conductividad o el oxígeno disuelto.
El vapor se utiliza en muchos procesos diferentes. Normalmente se utiliza para transferir calor.
La limpieza y refrigeración son solo dos de las muchas aplicaciones del aire comprimido.
Los gases industriales más comunes son el oxígeno, el nitrógeno, el dióxido de carbono, el helio, el hidrógeno, el argón y el acetileno.
Es posible que todos los productos, procesos y equipos necesiten refrigeración.
Los procesos de calentamiento requieren mucha energía y por lo tanto tienen un enorme potencial de optimización.
